หลักการสำคัญของ Lean Manufacturing
Lean Manufacturing เป็นแนวคิดที่มุ่งเน้นการลดความสูญเปล่า (Waste) ในทุกกระบวนการผลิต เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและสร้างมูลค่าสูงสุดให้กับลูกค้า
7 ประเภทของความสูญเปล่า (7 Wastes of Lean)
1
การผลิตเกินความจำเป็น (Overproduction): การผลิตสินค้าหรือบริการมากกว่าที่ลูกค้าต้องการ หรือเร็วกว่าที่จำเป็น
2
การรอคอย (Waiting): เวลาที่พนักงานหรือเครื่องจักรต้องหยุดรอวัสดุ ข้อมูล หรือการทำงานจากขั้นตอนอื่น
3
การขนส่ง (Transportation): การเคลื่อนย้ายวัสดุหรือสินค้าที่ไม่จำเป็น ซึ่งไม่เพิ่มมูลค่า
4
การประมวลผลเกินความจำเป็น (Over-processing): การทำงานที่ซับซ้อนเกินไป หรือการเพิ่มขั้นตอนที่ไม่จำเป็นให้กับสินค้าหรือบริการ
5
สินค้าคงคลัง (Inventory): การมีวัตถุดิบ สินค้าที่อยู่ระหว่างผลิต หรือสินค้าสำเร็จรูปมากเกินไป
6
การเคลื่อนไหว (Motion): การเคลื่อนไหวของพนักงานที่ไม่จำเป็น เช่น การเดินหาเครื่องมือ
7
ของเสีย/ข้อบกพร่อง (Defects): การผลิตสินค้าที่มีข้อบกพร่อง ซึ่งนำไปสู่การแก้ไข การตรวจสอบซ้ำ หรือการทิ้ง
หลักการสำคัญของ Lean
•
ระบุมูลค่า (Define Value): ทำความเข้าใจว่าอะไรคือสิ่งที่ลูกค้าให้คุณค่า
•
ระบุสายธารคุณค่า (Map the Value Stream): วิเคราะห์และทำแผนผังกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่ต้นจนจบ เพื่อระบุจุดที่มีความสูญเปล่า
•
สร้างการไหล (Create Flow): ทำให้กระบวนการทำงานไหลลื่น ไม่มีสะดุด
•
สร้างระบบดึง (Establish Pull): ผลิตเมื่อมีความต้องการจากลูกค้าเท่านั้น ไม่ใช่การผลิตแบบผลัก (Push)
•
มุ่งสู่ความสมบูรณ์แบบ (Seek Perfection): ปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Kaizen) เพื่อลดความสูญเปล่าและเพิ่มประสิทธิภาพให้ดียิ่งขึ้น